压力罐从结构上分为隔膜式和气囊式两种，气囊式压力罐的代表产品为Aquasystem压力罐，隔膜式的代表产品为ELBI，气囊式压力罐为隔膜式压力罐升级产品，由于结构上的改进，气囊式压力罐解决了隔膜式压力罐一直以来存在的问题，市场上隔膜式压力罐的代表产品为elbi压力罐，现以这两者举例说明：
elbi隔膜式压力罐的接口是直接焊接在罐体上的，焊接部位*生锈，终会导致漏水而使压力罐失效，如下图：
由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接与罐焊接在一起，这种联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转，这样如果用力太大或过猛，就会将接口旋断。这种情况在空调生产过程中为常见。
elbi隔膜式压力罐的隔膜是通过热轧的方式固定在压力罐的两个半壳的碳钢中间（见下图）。这种工艺过程如果处理的不好，会在内膜和碳钢罐体之间留下微小的气孔，这些微小的气孔会将预充的气体缓慢泄露出去，当预充气体漏光后，压力罐就不能起到定压卸荷作用，同时因为隔膜不可更换，一旦出现这样的问题就必须更换整个压力罐。
同样，由于结构的原因，elbi隔膜式压力罐的罐壁下半部分直接跟水接触，虽然其内部也做过防锈处理，但长时间浸泡在水里一样会出现罐体生锈的情况，这就是为什么隔膜式压力罐使用一段时间后倒出来的水呈，长时间使用不仅会对系统水质产生污染，罐体也会缓慢的被锈蚀穿而失效。
Aquasystem气囊式膨胀罐就克服了以上隔膜式膨胀罐的缺点
1. Aquasystem气囊式膨胀罐接口在法兰盘上，采用一次挤压成型工艺，避免了焊接可能引起的锈蚀隐患，也消除了安装过程中因用力过大使接口损坏的危险；
2. Aquasystem气囊式膨胀罐气囊采用法兰盘直接用螺栓固定到罐体上，相当于一个很好的软密封，即保证了预充气体不会泄漏，同时也便于拆卸更换其中某个部件；
3. Aquasystem气囊式膨胀罐内部有一个整体的气囊，在工作时水只进入气囊内，不与壳体接触，避免了罐体生锈问题以及水质的二次污染，使用寿命长；
4. Aquasystem气囊式膨胀罐的气囊可更换，即使气囊破裂也可单独更换，节约成本。
气压罐的分类
气压罐根据容积分一般可以分为：2L，5L，8L，12L，19L，24L，36L，50L，60L，80L，100L，150L，200L，300L,500L,750L,1000L,1500L,2000L
气压罐根据外壳材质分一般分为碳钢膨胀罐和不锈钢膨胀罐。
隔膜式气压罐由气压罐罐体、气囊、氮气、入水口组成的密闭式容器;气压罐运用到供暖和空调水密闭系统中用于吸收加热膨胀的水量，是为了保持气压罐的平衡系统水量及压力;系统冷却时，预充氮气的压力将隔膜推到底部，系统水没有进入膨胀水罐时，当系统水温升高时，压力增大，水压**预充氮气压力，加热膨胀的水量进入气压罐。气压罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。 氮气定压补水除氧闭式循环系统，气压罐起到容纳水的作用外，还能起到补水箱的作用，气压罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压气压罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制都是连锁反应，可以自动运行，压力波动范围小，安全可靠，节能，经济效果好。
隔膜式气压罐的缺点有哪些?
1、因为隔膜式气压罐壳体是直接与水接触的，所以罐体内要做好喷涂防锈层。气压罐的接口与罐体之间是焊接而成。在焊接的过程中，高温会损坏防锈涂层。本来完好的涂层，在焊接后就被损坏了。用手触摸可感觉有一些黑色小颗粒。那么气压罐在厂时间的工作时期与水接触，这些小颗粒慢慢生锈并逐渐扩大，直到整个罐体生锈，为什么这种气压罐用一段时间后，倒出来的水呈黄水也就不足为奇了。
2、隔膜式气压罐的内膜是通过热轧的方式固定在气压罐的两个半壳的碳钢中间，这个工艺过程没有处理好，就会留下微小的气孔在内膜和碳钢之间，这些微小的气孔就会将预充的气体泄露出去，气压罐如果露气体，就是从这里露出去的。这种漏气的气压罐过一段时间不再补充气体就不能正常的工作。而这种现象是很难察觉的。接口直接与罐体焊接在一起，这种连接方式基本上没有什么扭力。在安装罐体时只能抱着壳体旋转，如果用力太大或过猛，就会损坏接口。这种情况在生产过程中是为常见的。
运算方法编辑
为避免水泵频繁启动，气压罐的调节容积应满足一定时间的水泵流量（L/min），计算公式如下：V = K×Amax×Pmax×Pmin/((Pmax- Pmin) ×Ppre)
K = 水泵的工作系数，随水泵功率不同而变化，具体见下表：
P（HP）
1-2
2-4
5-8
9-12
>12
K
0.25
0.375
0.625
0.875
1
Amax = 水泵的流量（L/min）
Pmax = 水泵的工作压力（水泵停机时系统的压力）
Pmin = 水泵的工作压力（水泵启动时系统的压力）
Ppre = 气压罐的预充压力
V = 气压罐的体积
其中1PS（马力）= 0.735KW
例如：
有效容积Vesp计算公式如下：
Vesp=16.5×Q/n，其中，Q为水泵流量，n为每小时启动次数
2、根据水泵启停特性计算出有效容量系数
Z=(Pi+1.033)/(Pf+1.033)
其中，Z为有效流量系数，即已知水泵启停压力条件下，压力罐有效容量使用率比值。
Pi为水泵启动压力=实际扬程+管路损失+系统所需压力
Pf为水泵停止压力=一般为Pi+(1-2)kg/cm²
3、根据Vesp和Z计算出压力罐实际容量
Vt=Vesp/Z
有效容积Vesp计算公式如下：
Vesp=16.5×Q/n，其中，Q为水泵流量，n为每小时启动次数
2、根据水泵启停特性计算出有效容量系数
Z=(Pi+1.033)/(Pf+1.033)
其中，Z为有效流量系数，即已知水泵启停压力条件下，压力罐有效容量使用率比值。
Pi为水泵启动压力=实际扬程+管路损失+系统所需压力
Pf为水泵停止压力=一般为Pi+(1-2)kg/cm²
3、根据Vesp和Z计算出压力罐实际容量
Vt=Vesp/Z有效容积Vesp计算公式如下：
Vesp=16.5×Q/n，其中，Q为水泵流量，n为每小时启动次数
2、根据水泵启停特性计算出有效容量系数
Z=(Pi+1.033)/(Pf+1.033)
其中，Z为有效流量系数，即已知水泵启停压力条件下，压力罐有效容量使用率比值。
Pi为水泵启动压力=实际扬程+管路损失+系统所需压力
Pf为水泵停止压力=一般为Pi+(1-2)kg/cm²
3、根据Vesp和Z计算出压力罐实际容量
Vt=Vesp/Z
隔膜式气压罐 工作原理是水与气的比例压力 当给隔膜式气压罐加水压时 水会膨胀压力传到压力罐隔膜上 压力罐隔膜上层是冲着气体压力 当慢慢的停止水压时 压力罐隔膜上层气体压力会慢慢的推动隔膜向着慢慢停止水压力的方向 这样不会产生水锤能保护阀门 管网 水泵 软接头 另外喷淋泵直接启动线接到消防控制室联动控制台手动盘上 手动盘上有好几组控制 每组控制要接多线控制模块 报警联动总线控制模块还要与多线控制模块干接点并联 并联的干接点是给外界控制的 比如 喷淋泵 消防泵 排烟风机 正压送风机 等等控制 注；报警联动总线控制模块是自动控制 多线控制模块是手动控制
隔膜式气压罐 工作原理是水与气的比例压力 当给隔膜式气压罐加水压时 水会膨胀压力传到压力罐隔膜上 压力罐隔膜上层是冲着气体压力 当慢慢的停止水压时 压力罐隔膜上层气体压力会慢慢的推动隔膜向着慢慢停止水压力的方向 这样不会产生水锤能保护阀门 管网 水泵 软接头 另外喷淋泵直接启动线接到消防控制室联动控制台手动盘上 手动盘上有好几组控制 每组控制要接多线控制模块 报警联动总线控制模块还要与多线控制模块干接点并联 并联的干接点是给外界控制的 比如 喷淋泵 消防泵 排烟风机 正压送风机 等等控制 注；报警联动总线控制模块是自动控制 多线控制模块是手动控制
我们知道，不管是压差式还是变频式的供水机组，都必须选择隔膜式气压罐以解决水泵频繁重启的现象。那么，如何选择压力罐的容积以及压力罐的压力等级呢?压力罐的容量选择必须有依据的，否则依然无法解决水泵频繁重启的问题。压力罐的容量必须根据水泵流量、扬程及启动频率来选型压力罐的压力等级。 一般地，水泵每小时启动次数和功率的关系表如下： 电机功率（Kw） 5.5Kw以下 5.5-7.5Kw 7.5-22Kw 22-55Kw 启动次数（次/小时） 30 20 12 8 1、有效容积Vesp计算公式如下：
Vesp=16.5×Q/n，其中，Q为水泵流量，n为每小时启动次数 2、根据水泵启停特性计算出有效容量系数 Z=(Pi+1.033)/(Pf+1.033) 其中，Z为有效流量系数，即已知水泵启停压力条件下，压力罐有效容量使用率比值。 Pi为水泵启动压力=实际扬程+管路损失+系统所需压力 Pf为水泵停止压力=一般为Pi+(1-2)kg/cm² 3、根据Vesp和Z计算出压力罐实际容量 Vt=Vesp/Z [span]
一般生活供水所用压力罐压力等级分为1.0Mpa，1.6Mpa和2.5Mpa 根据实际所选水泵的压力范围值正确匹配压力罐，压力罐压力等级必须大于水泵压力值。
压力罐从结构上分为隔膜式和气囊式两种，气囊式压力罐的代表产品为Aquasystem压力罐，隔膜式的代表产品为ELBI，气囊式压力罐为隔膜式压力罐升级产品，由于结构上的改进，气囊式压力罐解决了隔膜式压力罐一直以来存在的问题，市场上隔膜式压力罐的代表产品为elbi压力罐，现以这两者举例说明：
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